?卷盤注塑加工時，一般是大批量所形成的，所以我們對注塑模具加工技工方法及流程是十分重視的，若是在加工過程中，并沒有按照相關規(guī)定的需求，會損傷磨具。因此，為您介紹一下注塑模具加工加工工藝流程分析：

1、卷盤原材料一般無需要干燥，個別情況80℃烘2鐘頭；

2、成型工作溫度比較大，加溫溶化及固化速度快,故生產(chǎn)周期一般稍短;溫度主要參數(shù):料筒溫度200℃上下,料溫過高易發(fā)生絲條,而料溫過低會使透光性差；

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卷盤?

3、卷盤模溫調(diào)節(jié)：模溫一般是在50-80℃；

4、GPPS流動性非常好,啤塑當中必須高壓(一般螺桿轉速10Mpa上下),以防過大而提升膠件熱應力——可能造成干裂(尤其是經(jīng)油漆裝飾設計工序后)；

5、注射的速度直適度高以減少夾水紋,但是因為注射的速度受螺桿轉速影響較大,過高的的速度可能會致使披鋒或脫模時粘模及其頂出時頂白頂裂等諸多問題；

6、適度的背壓式：如果背壓式過低,螺桿旋轉易溢入空氣,料筒料體粒密度低,膠粒塑化效果不佳,危害膠件表觀質量(一般背壓式取10-20kg/cm2);g)磨具上一般設計細水口鎮(zhèn)為0.8-1.0mm.h)玻纖強化型PS-GF30,料筒溫度在180~275,磨具溫度在20~80,熔體粘度0.1~0.2.密度1.29/cm3。